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多功能水力控制阀
型号:

产品概述

随着现代高层建筑和水世界的不断发展,以及各用户使用要求越来越高,结合实际情况,在第一代水力的控制阀的基础上,成功研制出第二代双控室多功能水力控制阀。它可根据使用环境的不同,在使用前一为一次性调节之后,均能自动保证管网的安全运行,阀体采用流线设计,所有铸件采用去锈喷塑处理,所有活动件均采用防腐性。通过改变外部导阀和导管的接合形式,从而可演变成水位控制阀、减压阀、消声 / 消锤 / 缓开 / 缓闭止回阀、安全泄压阀、电动遥控阀等。根据使用介质和压力的不同,生产的有活塞式和膜片式两种供用户选用。
该类阀门的主要特点是利用管道内的自身压力,通过上下腔控制室的压力差来控制主阀盘的启闭,从而达到目的。

性能规范

P N ( M P a )
1.0
1.6
2.5
强度试验(MPa)
1.5
2.4
3.8
密封试验(MPa)
1.1
1.76
2.75
气密封试验(MPa) 
0.6
0.6

工作温度
< 80℃
适用介质
水及物理、化学性质类似于水的介质
主阀流量曲线图

特点及优点

具有缓开功能,可解决传统的人为关阀开泵
具有缓闭功能,可人为调设关闭时间,自动实现缓闭、消除水锤
具有良好的止回功能,采用具有很好弹性和高耐磨性橡胶做密封材料,关闭后可达到滴水不漏。
动作灵敏,不会出现失控现象。
无须人为操作,在管网运行的全过程中均为自动工作。
维修保养方便,无需从管道上整台拆除阀,在修理时找准故障原因,只需局部检修。
该阀内外及所有易腐蚀件均采用静电喷塑处理,长期用于污水中不会生锈。
在管路中立卧安装均可性能不变。

主要零部件材料
NO.
部件名称
选用材料

1
阀盖
灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
2
弹簧
弹簧钢、不锈钢
3
膜片压板
球墨铸铁
4
膜片
丁腈橡胶 
5
阀杆
2Cr13
6
阀瓣
球墨铸铁
7
密封垫
丁腈橡胶
8
密封垫压板
球墨铸铁
9
阀座
不锈钢
10
阀体
灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢

典型安装示意图



为了更有效地防止水锤的产生,第二代隔膜式水力控 制阀将控制室设计成双腔形式。根据不同用途可以将 两个腔室彼此隔离或相通,以实现缓开、缓闭或速闭 等辅助功能。在一定程度上阻碍水锤的产生或缓解水 锤的力度,保护阀后的其他设备不受损坏,除此之外, 阀盖与上腔室连为一体,使得阀盖、上腔室、阀杆、 阀盘成为整体,只要松开阀体上的连接螺栓,即可将 其一并取出,方便维修及更换易损件。


第二代隔膜式水力控制阀一改第一代隔膜式水力控制 阀阀杆两头导向的结构,采用中段长节距导向,避免 了阀盖和阀座上的导向孔因加工或安装不同心,导致 阀杆运行受阻、易卡死现象。中段导向套与上阀体整 体浇铸,加工精度得到保证,同时在与阀杆的接触面 间加一铜质衬套,保护阀杆表面不被磨损、擦毛,使 阀杆运动自如,平衡、灵活。



第二代隔膜式水力控制阀的阀盖、上腔室、阀杆、阀 盘可整体取出,方便维修及更换橡胶密封面、O 形环 等易损件。阀盖与上腔室之间的卫膜采用尼龙网布加 强型橡胶隔膜,耐剪切应力,使用安全可靠。 第二代隔膜式水力控制阀的内件,包括上腔室、阀杆、 阀盘、弹簧螺栓等,除了不锈钢件以外都进行了无毒 喷塑处理,具有良好的防锈功能。

第二代隔膜式水力控制阀的阀盘采用间隙组合结构, 即阀杆和阀盘孔之间有一定的间隙;阀盘用螺钉和挡 块相对因定在阀杆之间并留有 1~2 毫米间隙,这样阀 盘在垂直于阀杆的平面上有一定的自由度,可以弥补 由于加工或装配误差造成阀座密封面与阀杆不垂直的 缺陷,实现百分之一百的零泄漏。



主要零部件材料

NO.
部件名称
选用材料
1
阀盖
灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
2
缸套
不锈钢
3
活塞
球墨铸铁
4
密封圈
丁腈橡胶
5
阀杆
2Cr13
6
弹簧
弹簧钢、不锈钢 
7
阀盘
球墨铸铁
8
密封垫
丁腈橡胶
9
阀座
球墨铸铁
10
密封压板
铸铁、球墨铸铁、碳钢 
11
阀体





在该阀顶部设有行程调节装 置,可根据管道压力、流量 的大小调节主阀盘的开启高 度,从而可达到最佳的使用 效果。在此位置可设置开度 指示装置或信号反馈装置。
H103X 采用小活塞缸式,摩擦力小,运动灵活,关闭时间可在 3~60 秒,任意调节。
该阀采用主副密封结构,主 密封阀盘随介质的压力的大 小自动打开和关闭。副密封 阀盘受控制室介质的影响, 随水锤峰值到达时间的长短 自行关闭,从而消防水击现 象。

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